企业动态
近年来，随着太阳能电站的广泛应用，对于各种腐蚀环境及特种环境下涂层材料的选择，成为了大家关注的焦点。光伏支架，作为保护整个光伏电站的核心骨骼系统，对于其材料性能的要求也越来越高。近年来，不断研发创新，不断为用户提供高效灵活的解决方案，以降低度电成本，使用镀锌铝镁光伏支架替代传统支架。
镀锌铝镁光伏支架最大的特点在于在镀锌的基础上，添加Al、Mg、Ni、Cr等合金元素，锌铝镁镀层由初生锌相、锌/锌镁二元共晶相和锌铝镁三元共晶相组成，从而使钢板表面形成一层致密的、有效防止腐蚀因子穿透的屏障。大大提高了抗腐蚀性能。
1、耐腐蚀性：镀层中的镁(Mg)成分有利于促进生成状态非常稳定且组织缜密的细致保护膜-simonkolleite (Zn 5 (OH) 8 Cl 2 · H 2 O), 在镀层表面生成并维持膜状的覆盖层, 从而发挥优异的耐蚀性。镀锌铝镁的耐腐蚀性是镀锌的5—12倍.
2、自修复性能：钢板经过加工的切面部位, 上部的镀层发生溶解并逐步覆盖切面, 促进状态稳定的保护膜的生成。在初期过程中裸露在外的切面部位会发生红锈, 但保护膜在切面形成膜状覆盖物后, 阻碍腐蚀的进一步发生。含有镁、铝元素镀层产品由于镁元素的流动，随着时间推移在切口部位形成致密保护膜，增加耐蚀性；镀锌的切面只生成了排列不密集且多孔性的覆盖物镀铝锌在试验后切口部位的铁基板未受到覆盖。
3、耐摩擦性：具有低的摩擦系数、稳定的摩擦特性，对冲压非常有利，可以减少镀层磨损量，从而降低零件的拉毛缺陷。
镀锌铝镁光伏支架最大的特点在于在镀锌的基础上，添加Al、Mg、Ni、Cr等合金元素，锌铝镁镀层由初生锌相、锌/锌镁二元共晶相和锌铝镁三元共晶相组成，从而使钢板表面形成一层致密的、有效防止腐蚀因子穿透的屏障。大大提高了抗腐蚀性能。
1、耐腐蚀性：镀层中的镁(Mg)成分有利于促进生成状态非常稳定且组织缜密的细致保护膜-simonkolleite (Zn 5 (OH) 8 Cl 2 · H 2 O), 在镀层表面生成并维持膜状的覆盖层, 从而发挥优异的耐蚀性。镀锌铝镁的耐腐蚀性是镀锌的5—12倍.
2、自修复性能：钢板经过加工的切面部位, 上部的镀层发生溶解并逐步覆盖切面, 促进状态稳定的保护膜的生成。在初期过程中裸露在外的切面部位会发生红锈, 但保护膜在切面形成膜状覆盖物后, 阻碍腐蚀的进一步发生。含有镁、铝元素镀层产品由于镁元素的流动，随着时间推移在切口部位形成致密保护膜，增加耐蚀性；镀锌的切面只生成了排列不密集且多孔性的覆盖物镀铝锌在试验后切口部位的铁基板未受到覆盖。
3、耐摩擦性：具有低的摩擦系数、稳定的摩擦特性，对冲压非常有利，可以减少镀层磨损量，从而降低零件的拉毛缺陷。
- 上一个：浅析东南亚光伏市场现状及前景